De ce aripa gonflabilă din cauciuc suferă vulcanizare? Care sunt standardele de inspecție?

De ce aripa gonflabilă din cauciuc suferă vulcanizare?

1. Principalul factor care afectează procesul de vulcanizare este cantitatea de sulf utilizată. Cu cât se dozează mai mult, cu atât viteza de vulcanizare este mai rapidă și gradul de vulcanizare realizabil este mai mare. Solubilitatea sulfului în cauciuc este limitată, iar sulful excesiv va precipita de pe suprafața cauciucului. Pentru a reduce injecția de sulf, sulfurarea trebuie efectuată la cea mai scăzută temperatură posibilă sau cel puțin sub punctul de topire al sulfului. Conform cerințelor de utilizare ale produselor din cauciuc, conținutul de sulf din cauciucul moale este în general sub 3%, conținutul de sulf din cauciucul semirigid este în general de aproximativ 20%, iar conținutul de sulf din cauciucul dur este de până la 40% sau mai mult. . Temperatura de întărire. Când temperatura depășește 10 grade Celsius, timpul de întărire se scurtează cu aproximativ jumătate. Deoarece cauciucul este un conductor termic slab, vulcanizarea produsului va varia în funcție de temperatura părților sale. Pentru a asigura un grad relativ uniform de vulcanizare, produsele din cauciuc groase sunt supuse de obicei la încălzire continuă și la vulcanizare pe termen lung la temperatură joasă.

2. Timp de sulfurare: Acesta este un pas important în procesul de vulcanizare. Dacă timpul este prea scurt, poate apărea deficit de sulf. Expunerea pe termen lung poate duce la sulf. Doar un grad adecvat de vulcanizare poate asigura o bună performanță generală.

În funcție de diferite condiții de vulcanizare, acesta poate fi împărțit în trei categorii: vulcanizare la rece, vulcanizare la temperatura camerei și vulcanizare la cald. 1. Vulcanizarea la rece poate fi utilizată pentru vulcanizarea produselor cu film subțire. Înmuiați aripa gonflabilă de cauciuc într-o soluție, apoi curățați-l și uscați-l. În timpul vulcanizării la temperatura camerei, procesul de vulcanizare se desfășoară la temperatura camerei și la presiune normală, cum ar fi utilizarea nămolului de cauciuc vulcanizat la temperatura camerei (soluție amestecată de cauciuc) pentru a repara îmbinările țevilor de bicicletă. 3. Vulcanizarea termică este metoda principală de vulcanizare a produselor din cauciuc. În funcție de diferitele medii de întărire și metode de întărire, întărirea termică poate fi împărțită în întărire directă, întărire indirectă și întărire mixtă cu gaz.

Standardele de inspecție pentru aripile gonflabile din cauciuc sunt următoarele:

1. Verificarea aspectului. În timpul procesului de vulcanizare, efectuați o inspecție vizuală pe prima parte a matriței a lucrării și inspectați produsul finit. Metoda de inspecție vizuală este în general adoptată. La verificarea luciului suprafeței de lucru a pieselor, utilizați ca referință luciul specificat în desenul matriței.

   
   

2. Control dimensional. În timpul procesului de vulcanizare, inspecția rapidă a matriței este în general necesară pentru produsele finite. Cu toate acestea, pentru piesele cu dimensiuni stricte, piesele care trebuie prelucrate și piesele care necesită o prelucrare stabilă în mediul de lucru, toate inspecțiile sunt în general necesare.

3. Materialul fibros al aripii gonflabile din cauciuc trebuie uscat și impregnat înainte de utilizare. Scopul este de a reduce conținutul de umiditate al materialelor din fibre, de a preveni evaporarea și spumarea apei, de a crește temperatura materialelor din fibre și de a asigura calitatea aripioarelor din cauciuc. Scopul procesului de pre scufundare este de a îmbunătăți performanța de aderență între materialele din fibre și materialele cauciucate. Procesele de bază implicate în procesul de laminare sunt preîncălzirea și furnizarea cauciucului amestecat. Înainte de rulare, este necesară prelucrarea prealabilă a materialelor și țesăturilor din cauciuc. Cauciucul este rafinat de o mașină de rafinare la cald înainte de a intra în laminor.

4. Acest proces se numește rafinare la cald sau preîncălzire, care are ca scop îmbunătățirea uniformității de amestecare a materialelor cauciucate, îmbunătățirea în continuare a plasticității, creșterea temperaturii și îmbunătățirea plasticității. Pentru a îmbunătăți performanța de aderență între pulpă și țesătură și pentru a asigura calitatea înfășurării, este necesar să se usuce materialul. Conținutul de umiditate trebuie controlat între 1% și 2%. Conținutul de umiditate este prea scăzut, materialul este prea dur și se rupe ușor în timpul procesului de rulare. Conținutul de umiditate este prea mare, iar aderența este slabă.